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제약 산업의 온도 교정

제약 산업에서 온도 교정이 필요한 이유는 무엇일까요?
의약품은 종종 온도에 민감하기 때문에 안전성과 효과를 유지하기 위해 특정 온도에서 보관 및 운송해야 합니다. 온도 센서를 교정함으로써 제약 회사는 자사 제품이 엄격한 규제 기준을 충족하고 최고의 품질을 유지할 수 있도록 할 수 있습니다.
제약 회사는 온도 교정과 관련하여 다음과 같은 여러 가지 과제에 직면하고 있습니다.
- 정확성 요구 사항
- 일관성
- 적절한 문서화
- 규정 준수
Isotech(아이소텍)은 의약품 제조 사업을 운영하며 효과적인 살균을 위해 온도 제어를 검증해야 하는 고객을 지원할 수 있습니다.
Isotech이 어떻게 여러분의 어려움을 해결할 수 있을까요?
제약 산업의 역동적인 환경에서 경쟁 우위를 유지하는 것은 필수적입니다. 규제, 수요, 의료 기술의 지속적인 변화 속에서 제약 기업은 최대 온도 관리를 유지하는 것이 중요합니다. 이를 통해 제품 리콜을 방지하고 공공 보건 및 안전을 보호하며 규제 준수를 유지할 수 있습니다.
Isotech은 이러한 변화를 잘 이해하고 있으며, 이러한 복잡한 프로세스를 쉽게 만들 수 있는 모든 정보를 보유하고 있습니다.
또한, 의료비 상승으로 인해 제약 산업이 직면한 과제를 잘 알고 있습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 당사는 비용을 절감하고 위험을 최소화하는 프로세스와 제품을 개발했습니다.
Isotech은 귀사의 장치의 효율성과 신뢰성을 개선하여 귀사의 비용 절감을 지원할 수 있습니다. 온도 기기의 효율성 개선과 적절한 유지 보수는 품질을 보장하고 오염을 방지합니다.
제약 산업의 기준 충족
Isotech 제품은 제약 제조업체가 온도 기기의 정확성과 신뢰성을 유지하는 데 도움을 줍니다. 연구 개발, 생산, 환경 제어 등 다양한 제약 어플리케이션에 사용됩니다.
제약 산업의 기준 충족Isotech 제품은 제약 제조업체가 온도 기기의 정확성과 신뢰성을 유지하는 데 도움을 줍니다. 연구 개발, 생산, 환경 제어 등 다양한 제약 어플리케이션에 사용됩니다.
온도 교정 프로세스 자동화
I-Cal Easy를 사용하여 여러 교정 지점에서 센서를 자동으로 교정하세요. 전체 교정 프로세스를 제어하여 비용을 절감하세요. 인증서를 사용자 지정하고, 계수를 포함하거나 계산하고, 오류 곡선을 쉽게 맞출 수 있습니다.
온도 교정 프로세스 자동화I-Cal Easy를 사용하여 여러 교정 지점에서 센서를 자동으로 교정하세요. 전체 교정 프로세스를 제어하여 비용을 절감하세요. 인증서를 사용자 지정하고, 계수를 포함하거나 계산하고, 오류 곡선을 쉽게 맞출 수 있습니다.
식품 및 음료 산업에서의 품질 확보
식품 및 음료 가공 산업은 제약 제조 산업과 유사한 온도 교정 및 검증 문제를 가지고 있습니다. 드라이 블럭 교정기는 식품 및 음료 제조업체의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작이 가능하기 때문에 이 산업에 적합한 솔루션입니다.
식품 및 음료 산업에서의 품질 확보식품 및 음료 가공 산업은 제약 제조 산업과 유사한 온도 교정 및 검증 문제를 가지고 있습니다. 드라이 블럭 교정기는 식품 및 음료 제조업체의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작이 가능하기 때문에 이 산업에 적합한 솔루션입니다.
왜 Isotech일까요?
제약 온도 교정 분야에서 40년 이상의 경험을 쌓아온 Isotech은 귀사가 직면한 과제를 잘 이해하고 있으며, 귀사가 목표를 달성하는 데 필요한 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
Isotech의 솔루션을 사용하면 다음과 같은 추가적인 이점을 누릴 수 있습니다.
- Isotech은 최신 산업 표준을 충족하도록 설계되었으며, 현재와 미래를 모두 고려하여 제작되었습니다.
- Isotech은 설치, 교육, 유지보수 등 귀사의 요구를 지원하는 다양한 서비스를 제공합니다.
- Isotech은 고객에게 최상의 고객 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
제약 제조 운영의 효율성, 신뢰성 및 안전성을 개선할 수 있는 파트너를 찾고 있다면 Isotech이 올바른 선택입니다.

관련 제품 라인업
milliK 정밀 온도계
-270°C ~ 1820°C
milliK 정밀 온도계-270°C ~ 1820°C
microK Gold
-200°C ~ 1800°C
microK Gold-200°C ~ 1800°C
Hyperion 4936
-25°C ~ 140°C
Hyperion 4936-25°C ~ 140°C
ISOTowers
156°C ~ 660°C
ISOTowers156°C ~ 660°C
제약 산업의 압력 교정

청정실 및 격리실 유지
제약 제조 시설의 청정실 및 격리실은 외부 오염 물질로부터 제품을 보호하기 위해 엄격한 압력 관리가 필수적입니다. 일반적으로 청정실은 주변 공간보다 약간 높은 양압을 유지하여 오염된 공기의 유입을 방지합니다. 반대로, 유해 물질을 취급하는 격리실은 음압을 유지하여 물질이 외부로 유출되는 것을 막습니다. 이러한 공간에서 유지해야 하는 압력 차이는 매우 작습니다. 미세한 압력 차이를 정확하게 측정하고 제어하기 위해서는 초미압 교정이 필수적입니다.
생산 공정 모니터링
제약 생산 공정에서는 미세한 압력 변화가 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 특정 공정 용기의 내부 압력이나 진공 건조 공정의 압력은 제품의 안정성 및 순도에 중요한 영향을 미칩니다. 초미압 교정을 통해 이러한 공정 과정을 정확하게 모니터링하고 제어함으로써 일관된 제품 품질을 확보할 수 있습니다.


규제 준수
식품의약품안전처(FDA)와 같은 규제 기관은 제약 제조 시설의 환경 관리 및 공정 관리에 대한 엄격한 기준을 제시합니다. 정확한 압력 측정 및 관리는 이러한 규제 요건을 충족하는 데 필수적이며, 초미압 측정 장비로 정기적인 교정을 통해 측정값의 신뢰성을 확보해야 합니다.
관련 제품
하이브리드 압력스테이션 PV624
Druck의 PV624는 설정한 목표 값까지 사용자가 1차적으로 수동으로 압력을 생성해주면 이후 충분한 소스가 들어온 후 자동으로 컨트롤하는 하이브리드형 방식 컨트롤러입니다.
설정 압력 이상의 과압이 들어가면 자동으로 vent 시키는 기능이 있어 사용자가 안심하고 교정을 진행할 수 있습니다. 특히 100mbar 이하 수준의 초미압을 교정할 때는 거의 자동으로 압력을 완벽하게 컨트롤합니다.
새로운 초저압 모듈 PM620LP
PM620LP는 +/- 2.5 mbar(1 inH2O)의 초미압까지의 압력을 측정할 수 있습니다. PV624와 함께 사용하면 완전 자동화된 초저압 교정 시스템을 구현할 수 있으며, Genii Advanced Modular Calibration System의 압력 베이스 및 모듈 캐리어와 호환됩니다.