｜ 어플리케이션 - 적용 산업 분야 - 반도체
개요
반도체는 다양한 어플리케이션과 산업 전반에 걸쳐 필수적인 구성 요소입니다. 소비자 가전, 통신, 운송에서 에너지와 의료에 이르기까지, 반도체 제품은 사회가 일상생활에서 필요로 하는 제품과 서비스의 효과적인 기능에 필수적인 역할을 합니다.
반도체 웨이퍼를 제조하는 기업들은 제조 단위에서 올바른 장비를 선택할 때 직면하게 되는 어려움을 잘 알고 있습니다. 이들은 정확하고 신뢰할 수 있으며, 고유한 시스템 요구 사항을 충족하는 고성능 장비를 원합니다. 제조 및 테스트 장비에 최신 기술의 센서를 설치하면 반도체 제조 회사에 큰 도움이 될 수 있습니다.
Druck에서는 다음과 같은 다양한 반도체 어플리케이션에서 중요한 압력 측정, 교정 및 제어 기능을 수행하는 압력 센서, 테스트 장비 및 휴대용 교정기를 제공합니다.
- 리소그래피
- 열 확산/증착
- 화학 기상 증착
- 건식 에칭
- 화학 기계 연마
- 질량 흐름 교정
- 생산 라인
- 품질 관리
Druck의 제품 범위에는 시장을 선도하는 압력 감지 솔루션, 시험 장비 및 휴대용 교정기를 설계하고 제조하는 데 50년간의 경험이 포함되어 있습니다. Druck은 실리콘 웨이퍼에서 완제품에 이르기까지 제조의 모든 단계를 관리하기 때문에 시장에서 가장 유능한 압력 솔루션 제조업체 중 하나이며, 완벽한 신뢰성을 제공할 수 있습니다.
Druck의 기술은 비즈니스와 반도체 장비를 효율적으로 운영하기 위한 의사 결정을 내리는 데 도움이 되는 가장 정확한 데이터를 제공하므로 안심할 수 있습니다.
질량 유량 측정
질량 유량계와 컨트롤러는 라인이나 튜브를 통과하는 기체나 액체의 유량을 측정하고 제어합니다. 반도체 질량 유량 측정에는 두 가지 기술이 사용됩니다.
- 열 분포
- 차압
두 측정 방법 모두 압력에 민감하므로, 적용 압력의 변화는 질량 유량 측정 정확도에 영향을 미칩니다. 장치 제조업체는 적용 압력에 의해 유발되는 질량 유량 측정 오류를 보상하기 위해 독립적인 압력 센서를 사용합니다. 현재 추세는 압력 센서를 질량 유량계나 질량 유량 컨트롤러에 통합하는 것입니다.
질량 유량 제어기(MFC)에 압력 센서를 사용하는 장점은 반응 속도입니다.
- 차압 측정을 통해 MFC는 열 분포 측정보다 훨씬 더 빠르게 목표 질량 유량을 달성할 수 있습니다.
- 차압 MFC에서는 유량 증가 ①, 정상 상태 ②, 유량 감소 ③ 중에 PID 제어를 사용할 수 있습니다.
- 열 분포 MFC에서는 유량 증가 ① 중에만 PID 제어를 사용할 수 있습니다.
반도체 인프라 - Druck이 어떻게 칩 제조업체들이 업계 최고의 신뢰성을 달성할 수 있도록 돕는지 알아보세요.
압력 센서로 과열 방지
리소그래피 기계는 반도체 제조 공정에서 가장 중요한 기계 중 하나입니다. 레이저 제어 하위 시스템에서 질소 가스 제어와 레이저 빔에서 방출되는 열에 대한 보호는 매우 중요하며, 이를 위해서는 고정밀 압력 센서가 반드시 필요합니다.
Druck의 TERPS8100은 전 세계 리소그래피 도구 제조업체들이 과열로 인한 생산 차질을 방지하기 위해 사용하는 매우 정확하고 안정적인 압력 센서입니다. TERPS 센서는 산업용 센서 포트폴리오에서 가장 진보된 센서입니다. 다양한 압력 범위에서 제공됩니다.
화학 기상 증착 제어
화학 기상 증착(CVD)으로 알려진 증착 과정에서, 절연체 또는 금속 필름의 얇은 층이 증착됩니다. 이러한 재료는 반도체 장치의 핵심 구성 요소입니다.
열 증착/확산 제어
1200ºC까지의 온도에서 전기로에서 열처리, 균일한 막 증착 또는 확산 공정이 이루어지며, 이는 모든 반도체 장치의 성능에 매우 중요합니다.
CVD 및 전기로 공정 모두에서 필요한 증착 또는 확산에 도달하기 위해서는 MFC를 통한 가스 제어가 매우 중요합니다.
드럭은 TERPS, ADROIT6200, UNIK1000 압력 센서를 업계에 공급하고 있으며, 이 센서들은 최고의 정확성, 장기적 안정성, 견고함으로 널리 인정받고 있습니다. ADROIT6200은 이 어플리케이션에 필요한 정확성을 제공하며, MFC 자체의 교정에는 PACE5000과 6000 압력 컨트롤러가 사용됩니다.
프로세스를 지원하는 솔루션
반도체 산업의 드라이 에칭 공정에서 정밀도는 핵심입니다. 드라이 에칭 각 공정은 집적 회로의 리소그래피로 정의된 패턴을 웨이퍼 표면으로 정확하게 옮기는 데 사용됩니다.
이 과정에서 Druck 솔루션을 다양한 방식으로 사용하여 질량 흐름 제어기(MFC)와 가스 박스 시스템의 압력을 제어함으로써 매우 정확한 가스 흐름 제어를 달성할 수 있습니다. Druck의 PDCR1000 아날로그 압력 모듈과 DPS5000 디지털 압력 센서는 헬륨 가스 유량을 제어하기 위해 절대 압력과 온도를 측정하는 핵심 구성 요소입니다. 이 제품들은 가스 유량 시스템 내의 밸브 제어에 대한 안정적인 출력과 빠른 응답을 통해 압력 최적화를 보장합니다.
제로 리셋 솔루션
이 과정에서는 화학 작용과 기계적 힘을 결합하여 웨이퍼 소재의 표면을 평평하게 합니다. CMP 공정에서 중요한 제어 요소는 연마 전후에 나타나는 불균일성인데, 이론적으로 연마기의 하중에서 발생하는 압력 분포에 의존합니다. 폴리싱 시스템의 헤드는 이 공정을 통과하는 각 웨이퍼에 대해 빠르고 반복 가능한 결과를 생성할 수 있도록 교정 및 유지 관리되어야 합니다.
Druck의 압력 인디케이터&루프 캘리브레이터와 결합된 UNIK5000 구성 가능 센서는 이 공정 동안 일관된 결과를 얻기 위해 압력 센서 어플리케이션을 지속적으로 제어하는 데 이상적입니다.
고객 사례
