< 방폭이란 ? >
방폭인증이란,
폭발위험장소에 설치, 사용하는 기기와 방폭기기의 설치 및 폭발위험장소 구분에 대한 인증시킴으로
제품, 프로세스 및 서비스에 대한 제품인증제도를 말합니다.
주요 대상은 전기기기, 비전기기기, 설치제품 및 현장, 폭발위험장소 구분도 등이 있습니다.
자율안전확인신고(KCs) 인증을 받는 중 경우에 따라 필요한 인증이기도 합니다.
산업안전보건법 제 34조의 규정에 의거, 안전인증대상 기계 또는 기구 등의
안전성능과 제조자의 기술능력 및 생산체계가 안전인증기준에 맞는지 종합적으로 심사하는 제도를 말합니다.
국내의 방폭인증 법적 근거로는
산업안전보건법 제 34조로부터 제 34조의 4, 산업안전보건법 시행령 제 28조,
산업안전보건법 시행규칙 제 58조의 10, 안전인증, 자율안전확인신고의 절차에 관한 고시가 있습니다.
자율안전확인신고과 그 범위가 많이 겹치지만, 방폭의 대상품의 아래와 같습니다.
1. 기계 / 기구 및 설비
ü 프레스
ü 전단기 및 절곡기
ü 크레인
ü 리프트
ü 압력용기
ü 롤러기
ü 사출성형기
ü 고소 작업대
ü 곤돌라
ü 기계톱(이동식만 해당)
2. 방호장치
ü 프레스 및 전단기 방호장치
ü 양중기용 과부하방지장치
ü 보일러 압력방출용 안전밸브
ü 압력용기 압력방출용 안전밸브
ü 압력용기 압력방출용 파열판
ü 절연용 방호구 및 활선작업용 기구
ü 방폭구조 전기기계/기구 및 부품
ü 추락/낙하 및 붕괴 등의 위험 방비 및 보호에 필요한 가설기자재로서 고용노동부 장관이 정하여 고시하는 것
3. 보호구
ü 안전인증대상기계/기구등의 세부적인 종류, 규격 및 형식은 고용노동부장관이 정하여 고시
이처럼, 구분에 따라 방폭인증에 해당하는 대상품은 매우 다양합니다.
본격적으로, 우리 계측분야에서 실제 접목되는 방폭등급 및 기준에 대해 알아볼까요?
< Temperature Classification “T” >
위험분위기에서 사용되는 전기설비는
보통 -20℃에서 +40℃의 온도환경(Ambient Temperature)에서 사용하도록 설계되어 있으며,
이 온도 범위밖에서 사용 가능한 전기설비는
사용가능 온도 범위를 표시하여야 하고,
IEC 79-8에서는 이 온도 범위를 아래의 6가지로 구분하고 있습니다.
< 전기설비의 방폭등급 >
전기설비의 방폭등급은 3가지로 명시합니다.
방폭구조, 가스 와 분진그룹, EPL, 온도등급으로 정하고
그 밖에 경고문구나 시험번호 등을 같이 명시하게 됩니다.
방폭구조는 Ex o, Ex q, Ex p, Ex m, Ex e, Ex i, Ex d, Ex p 가 있습니다.
그 다음으로 가스와 분진그룹을 명시가도록 되어있습니다.
그 다음에는 EPL, 마지막으로 온도등급이 들어갑니다.
예를 들면, ‘Exd IIC T4’라고 적는 식입니다.
< IECEx / ATEX 방폭(Ex) 안전 기준의 정의 및 인증 >
IECEx와 ATEX는 폭발위험환경용으로 만들어진 전기 설비, 부품
또는 기기의 설계/테스트/정보표시에 대한 일반적인 규제/요구사항을 제시합니다.
둘 다 동일한 스탠다드(e.g., IEC-EN 60079)에 부합하기 때문에
기술적인 내용에는 기본적으로 차이가 없습니다.
IECEx는 폭발위험환경용 설비에 대한 국제인증체계로,
그 품질평가 규정은 국제전기기술위원회(IEC)의 기준을 바탕으로 수립되었습니다.
IECEx 기준의 목표는 충분한 안전성을 기하는 동시에
폭발위험환경용 설비 및 서비스의 국제교역을 촉진하는 것입니다.
ATEX 지침은 폭발위험환경용으로 만들어진 설비와 보호용 시스템에 적용되며,
EU 시장 출시 전 준수되어야 하는 필수적인 보건, 안전 요구사항 및 평가절차를 제시합니다.
‘폭발’의 유발 요인은 어떤 것들이 있을까요?
폭발이 발생하려면 3가지 요소가 충족되어야 합니다.
ü 화재 점화 가능한 양의 인화성 물질(e.g., 인화성 분진/입자 또는 가스/연무)
ü 산소(대개 공기 중)
ü 화재 점화원인(e.g., 불꽃, 정전 방전, 화염)
방폭 설비가 일반적으로 사용되는 곳은 어디일까요?
ü 주유소
ü 정유소, 석유 굴착장치, 원유 프로세싱 설비
ü 화학공정 설비
ü 인쇄산업(제지, 섬유)
ü 항공기 주유취급소 및 격납고
ü 도장산업
ü 하수처리시설
ü 가스 배관 및 유통센터
ü 곡식 가공 및 저장공정
ü 목공소
ü 금속표면 연마공정, 특히 알루미늄 분진 및 입자
IECEx/ ATEX에 의한 보호등급 정의(EPL)는 어떻게 될까요?
IECEx/ ATEX 기준은 기호와 알파벳, 숫자 코드로 다양한 유해(폭발) 조건을 분류하고
해당 조건 하의 폭발확률을 정의하고 있습니다.
IECEx/ ATEX에 의해 방폭 인증된 각각의 설비 또는 기기에는 코드가 배정, 기재되어 있습니다.
GORE® 폴리벤트 EX+의 코드는 다음과 같습니다.
이 기호/ 문자는 방폭 인증 설비를 나타냅니다.
코드의 나머지 부분은
설비 그룹, 카테고리, 영역(zone), 보호수준 및 해당 기기가 안전하게 사용될 수 있는
환경과 제공되는 보호 유형을 설명합니다.
< 함체/설비보호등급(EPL) >
EPL은 인화성 환경이 조성될 확률과 기기에 화재 점화원이 형성될 위험을 바탕으로 결정되는,
기기의 보호성능 수준을 나타내는 등급입니다.
IEC60079-0에 따라 인화성 가스(G) 또는 분진(D)이 내재된 폭발위험환경에서 사용되는 기기는 3개의 보호등급으로 분류됩니다.
ü Ga 또는 Da: ‘매우 높은’ 보호 수준, 0 및 21 영역(zone)용
ü Gb 또는 Db: ‘높은’ 보호 수준, 1 및 21 영역용
ü Gc 또는 Dc: ‘일반’ 보호 수준, 2 및 22 영역용
EPL은 ATEX 카테고리 & 영역(zone) 지정과 비슷한 IEC 지정등급으로,
하기 GORE® 폴리벤트 Ex+ 사례와 같이 지정됩니다.
< GORE® 폴리벤트 Ex+ 코드 이해하기 >
< 방폭구조 >
< 방폭이란 ? >
방폭인증이란,
폭발위험장소에 설치, 사용하는 기기와 방폭기기의 설치 및 폭발위험장소 구분에 대한 인증시킴으로
제품, 프로세스 및 서비스에 대한 제품인증제도를 말합니다.
주요 대상은 전기기기, 비전기기기, 설치제품 및 현장, 폭발위험장소 구분도 등이 있습니다.
자율안전확인신고(KCs) 인증을 받는 중 경우에 따라 필요한 인증이기도 합니다.
산업안전보건법 제 34조의 규정에 의거, 안전인증대상 기계 또는 기구 등의
안전성능과 제조자의 기술능력 및 생산체계가 안전인증기준에 맞는지 종합적으로 심사하는 제도를 말합니다.
국내의 방폭인증 법적 근거로는
산업안전보건법 제 34조로부터 제 34조의 4, 산업안전보건법 시행령 제 28조,
산업안전보건법 시행규칙 제 58조의 10, 안전인증, 자율안전확인신고의 절차에 관한 고시가 있습니다.
자율안전확인신고과 그 범위가 많이 겹치지만, 방폭의 대상품의 아래와 같습니다.
1. 기계 / 기구 및 설비
ü 프레스
ü 전단기 및 절곡기
ü 크레인
ü 리프트
ü 압력용기
ü 롤러기
ü 사출성형기
ü 고소 작업대
ü 곤돌라
ü 기계톱(이동식만 해당)
2. 방호장치
ü 프레스 및 전단기 방호장치
ü 양중기용 과부하방지장치
ü 보일러 압력방출용 안전밸브
ü 압력용기 압력방출용 안전밸브
ü 압력용기 압력방출용 파열판
ü 절연용 방호구 및 활선작업용 기구
ü 방폭구조 전기기계/기구 및 부품
ü 추락/낙하 및 붕괴 등의 위험 방비 및 보호에 필요한 가설기자재로서 고용노동부 장관이 정하여 고시하는 것
3. 보호구
ü 안전인증대상기계/기구등의 세부적인 종류, 규격 및 형식은 고용노동부장관이 정하여 고시
이처럼, 구분에 따라 방폭인증에 해당하는 대상품은 매우 다양합니다.
본격적으로, 우리 계측분야에서 실제 접목되는 방폭등급 및 기준에 대해 알아볼까요?
< Temperature Classification “T” >
위험분위기에서 사용되는 전기설비는
보통 -20℃에서 +40℃의 온도환경(Ambient Temperature)에서 사용하도록 설계되어 있으며,
이 온도 범위밖에서 사용 가능한 전기설비는
사용가능 온도 범위를 표시하여야 하고,
IEC 79-8에서는 이 온도 범위를 아래의 6가지로 구분하고 있습니다.
< 전기설비의 방폭등급 >
전기설비의 방폭등급은 3가지로 명시합니다.
방폭구조, 가스 와 분진그룹, EPL, 온도등급으로 정하고
그 밖에 경고문구나 시험번호 등을 같이 명시하게 됩니다.
방폭구조는 Ex o, Ex q, Ex p, Ex m, Ex e, Ex i, Ex d, Ex p 가 있습니다.
그 다음으로 가스와 분진그룹을 명시가도록 되어있습니다.
그 다음에는 EPL, 마지막으로 온도등급이 들어갑니다.
예를 들면, ‘Exd IIC T4’라고 적는 식입니다.
< IECEx / ATEX 방폭(Ex) 안전 기준의 정의 및 인증 >
IECEx와 ATEX는 폭발위험환경용으로 만들어진 전기 설비, 부품
또는 기기의 설계/테스트/정보표시에 대한 일반적인 규제/요구사항을 제시합니다.
둘 다 동일한 스탠다드(e.g., IEC-EN 60079)에 부합하기 때문에
기술적인 내용에는 기본적으로 차이가 없습니다.
IECEx는 폭발위험환경용 설비에 대한 국제인증체계로,
그 품질평가 규정은 국제전기기술위원회(IEC)의 기준을 바탕으로 수립되었습니다.
IECEx 기준의 목표는 충분한 안전성을 기하는 동시에
폭발위험환경용 설비 및 서비스의 국제교역을 촉진하는 것입니다.
ATEX 지침은 폭발위험환경용으로 만들어진 설비와 보호용 시스템에 적용되며,
EU 시장 출시 전 준수되어야 하는 필수적인 보건, 안전 요구사항 및 평가절차를 제시합니다.
‘폭발’의 유발 요인은 어떤 것들이 있을까요?
폭발이 발생하려면 3가지 요소가 충족되어야 합니다.
ü 화재 점화 가능한 양의 인화성 물질(e.g., 인화성 분진/입자 또는 가스/연무)
ü 산소(대개 공기 중)
ü 화재 점화원인(e.g., 불꽃, 정전 방전, 화염)
방폭 설비가 일반적으로 사용되는 곳은 어디일까요?
ü 주유소
ü 정유소, 석유 굴착장치, 원유 프로세싱 설비
ü 화학공정 설비
ü 인쇄산업(제지, 섬유)
ü 항공기 주유취급소 및 격납고
ü 도장산업
ü 하수처리시설
ü 가스 배관 및 유통센터
ü 곡식 가공 및 저장공정
ü 목공소
ü 금속표면 연마공정, 특히 알루미늄 분진 및 입자
IECEx/ ATEX에 의한 보호등급 정의(EPL)는 어떻게 될까요?
IECEx/ ATEX 기준은 기호와 알파벳, 숫자 코드로 다양한 유해(폭발) 조건을 분류하고
해당 조건 하의 폭발확률을 정의하고 있습니다.
IECEx/ ATEX에 의해 방폭 인증된 각각의 설비 또는 기기에는 코드가 배정, 기재되어 있습니다.
GORE® 폴리벤트 EX+의 코드는 다음과 같습니다.
이 기호/ 문자는 방폭 인증 설비를 나타냅니다.
코드의 나머지 부분은
설비 그룹, 카테고리, 영역(zone), 보호수준 및 해당 기기가 안전하게 사용될 수 있는
환경과 제공되는 보호 유형을 설명합니다.
< 함체/설비보호등급(EPL) >
EPL은 인화성 환경이 조성될 확률과 기기에 화재 점화원이 형성될 위험을 바탕으로 결정되는,
기기의 보호성능 수준을 나타내는 등급입니다.
IEC60079-0에 따라 인화성 가스(G) 또는 분진(D)이 내재된 폭발위험환경에서 사용되는 기기는 3개의 보호등급으로 분류됩니다.
ü Ga 또는 Da: ‘매우 높은’ 보호 수준, 0 및 21 영역(zone)용
ü Gb 또는 Db: ‘높은’ 보호 수준, 1 및 21 영역용
ü Gc 또는 Dc: ‘일반’ 보호 수준, 2 및 22 영역용
EPL은 ATEX 카테고리 & 영역(zone) 지정과 비슷한 IEC 지정등급으로,
하기 GORE® 폴리벤트 Ex+ 사례와 같이 지정됩니다.
< GORE® 폴리벤트 Ex+ 코드 이해하기 >
< 방폭구조 >